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淺談潔凈空調(diào)系統(tǒng)中風管的施工質(zhì)量控制

四川華銳凈化 2019-04-08 21:35:08 閱讀

  摘 要:通過對潔凈空調(diào)系統(tǒng)中風管的制作、安裝、檢測的特殊要求的質(zhì)量控 制方法闡述,說明了潔凈空調(diào)系統(tǒng)與普通空調(diào)系統(tǒng)的不同施工要求。 

 近年來,潔凈空調(diào)的使用在科研、醫(yī)療、高科技產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗室以及電子產(chǎn)品、精密儀器等生產(chǎn)領(lǐng)域越來越廣泛,相對于我們常見的寫字樓、賓館樓等普通空調(diào)系統(tǒng),潔凈空調(diào)系統(tǒng)對空氣的質(zhì)量要求、空氣中含塵濃度都提出了具體要求,通過最近幾年在泰州中國醫(yī)藥城所做的幾例潔凈空調(diào)系統(tǒng)的安裝體會,談?wù)劃崈艨照{(diào)系統(tǒng)中的風管的制作、安裝、檢測的施工質(zhì)量的控制要點。 

  1.風管的制作: 
  1.1通風管道的制作順序: 
  板材搬運-清洗油污-制作咬口-拆方-清除表面油污-組合鉚接成形-擦洗內(nèi)表面-檢驗-封閉管口-成品存放 
  1.2加工技術(shù)措施: 
  1.2.1板材必須有質(zhì)保書,外觀檢查必須達到平整、光滑無銹蝕、無劃痕、無鋅層剝落,否則不得使用。 
  1.2.2選一干凈整潔的制作車間,加工前清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保證將油污徹底清除干凈,在加工過程中為避免鐵皮劃磨出傷痕,破壞鋅層或沾染灰塵,應(yīng)在平整的水泥地面上鋪厚為3mm的夾布橡皮板,在橡皮板上制作。 
  1.2.3風管不得有橫向拼接縫,矩形風管底邊寬度小于或等于900mm時,其底邊不得有縱向拼接縫,大于1800mm且小于或等于2600mm時不得多于兩條縱向接縫。 
  1.2.4為使風管達到清潔度要求,先用機械吸塵清除管內(nèi)外的一切浮塵,用稀釋的清洗劑進行內(nèi)外擦洗(重點是內(nèi)表面),再用清洗劑擦洗,以達到全部污物的溶解度為0;用新漂白布擦干風管的內(nèi)外表面,達到無水跡、無露珠,最后再用絲綢在內(nèi)壁擦拭兩遍。 
  1.2.5專職檢驗員驗收后封口,封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性薄膜(其各邊超出法蘭10mm左右,厚度大于0.025mm),外加蓋一層涂塑編制進行保護,封口部位用膠布箍扎嚴密。 
  1.2.6成品風管應(yīng)堆放在有橡皮板的平臺上。 
  1.3制作的特殊措施: 
  1.3.1操作間四周離墻150mm處設(shè)有排水溝,以保證經(jīng)常清水清洗時排水。 
  1.3.2在清洗室,成品堆放處應(yīng)設(shè)置門窗布簾,以防止灰塵侵入。 
  1.3.3操作人員制作時應(yīng)穿干凈工作服,軟性工作鞋,用白布手套。 
  2.風管的安裝: 
  2.1風管安裝應(yīng)在土建作業(yè)完成后進行,安裝人員應(yīng)穿戴清潔的工作服、手套和工作鞋。 
  2.2法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵、多孔且閉孔的材料制作,不得采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等開孔孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料制作,厚度宜為5mm-8mm,一個系統(tǒng)法蘭的密封墊的性能應(yīng)相同,不得在密封墊表面刷涂料。 
  2.3法蘭密封墊宜減少接頭,接頭應(yīng)采用階梯形或企口型,并避開螺栓孔(見圖),也可采用連續(xù)灌膠成型或沖壓一體成型的密封墊。 
  2.4風管應(yīng)在安裝時拆除封口,并應(yīng)立即連接。當施工停止或完畢時,應(yīng)將端口封好,若安裝時封膜有破損,安裝前應(yīng)對風管內(nèi)壁再擦拭干凈。 
  2.5風管與潔凈室吊頂、隔墻等維護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴密。 
  2.6當水平懸吊的主、干風管長度超過20米時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 
  2.7泡墊層的施工,拼縫寬度為:當作為保溫層時,不應(yīng)大于5mm;當作為保冷層時,不應(yīng)大于2mm。在泡墊層施工時,同層應(yīng)錯縫,上、下層應(yīng)壓縫,其搭接長度不應(yīng)小于50mm。 
  3.風管的檢測: 
  3.1風管加工和安裝嚴密性的試驗壓力:總管采用1500Pa,當干管(含支干管)可采用1000Pa,支管可采用700Pa,也可采用工作壓力作為試驗壓力。 
  3.2漏風檢測: 
  3.2.1檢測范圍: 
  1-5級潔凈度環(huán)境風管應(yīng)全部進行漏風檢測,6-9級潔凈環(huán)境的風管應(yīng)對30%的風管并不少于1個系統(tǒng)進行漏風檢測。 
  3.2.2檢測原理: 
  在理想狀態(tài)下,向一個密閉容器注入氣體,保持容器內(nèi)壓力恒定,此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。 
  將漏風檢測儀風機的出風口用軟管連接到被測試的風管上,啟動風機,調(diào)整風機轉(zhuǎn)速,使之保持風管內(nèi)的壓力恒定,這是測得的風機進口的風量即為被測風管在該壓力下的漏風量。 
  3.2.3風管漏風量測試結(jié)果判斷: 
  如無漏風量設(shè)計要求,高壓矩形風管允許的最大漏風量為QH=0.0117P0.65 
  QH-單位面積風管單位時間內(nèi)的最大允許漏風量,單位m3/hm2 
  P-風管系統(tǒng)的工作壓力,單位Pa 
  將Q與QH進行比較,若Q≤QH則合格,否則必須找出漏風部位,做好標志,修補完工后,重新測試直至合格。 
  結(jié)束語: 
  以上只是針對潔凈空調(diào)系統(tǒng)與普通系統(tǒng)的風管施工過程中的不同要求,當然,潔凈空調(diào)必須首先符合GB50243《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。只有按照規(guī)范要求,兼顧潔凈空調(diào)的特殊要求,才能把潔凈空調(diào)施工好,達到設(shè)計要求。
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