四川華銳凈化 hkqdg.cn 18980800355 可提供食用菌工廠、食用菌凈化工程的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
原種是將母種轉(zhuǎn)接于裝有培養(yǎng)料的菌種瓶或袋中進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)的菌種(二級(jí)種)。在配料過(guò)程中，要注意以下幾點(diǎn):⑴鋸木屑要過(guò)2-3目篩，除掉木塊、木條、木片、霉料團(tuán)等硬物，按照生產(chǎn)計(jì)劃配料，用機(jī)器或人工充分拌勻，將紅糖溶于水中，隨水均勻拌入料內(nèi)；要做到主、輔料均勻，干濕均勻，酸堿度適宜，無(wú)生料團(tuán)。搞好環(huán)境衛(wèi)生，拌料的場(chǎng)地最好是水泥地，要提前用水沖刷干凈，盡量減少污染。操作要快速，在氣溫高時(shí)(28℃左右)，如拌料至滅菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則料易變酸；輕者影響發(fā)菌，重則不發(fā)菌，因此，要合理安排好生產(chǎn)量，保證在高溫期從拌料到滅菌不超過(guò)4小時(shí)，在低溫期從拌料至滅菌不要過(guò)夜。

所用菌種瓶要提前刷洗干凈，控干后備用。木屑或棉籽殼培養(yǎng)料裝瓶，裝料至瓶頸可用木棒壓實(shí)、壓平，料面須在瓶肩以下。然后要在料中間扎直徑為1.5-2厘米的孔，將瓶口內(nèi)外壁擦凈。取一塊完整、略大于掌心的棉絮卷成棉塞，棉塞要比瓶口略粗，稍用力即可旋入瓶口為宜。塞入瓶口2/3、外露l/3，棉塞頭部與瓶頸的底口平，要松緊適度。過(guò)緊，影響通氣，發(fā)菌慢；過(guò)松不但棉塞易脫落，且起不到過(guò)濾雜菌的目的，引起雜菌感染；塞好棉塞后，蓋上牛皮紙或雙層報(bào)紙，用皮筋扎緊。
采用高壓滅菌或常壓滅菌，高壓滅菌的壓力通常為1.5-2千克/平方厘米，滅菌時(shí)間為2-2.5小時(shí)，常壓滅菌需8-10小時(shí)。接種前必須使瓶溫降至30℃左右，防止高溫接種熱死菌種；有冷卻室的在冷卻室冷卻，沒(méi)有冷卻室的可直接在接種室冷卻，每支母種可轉(zhuǎn)接3-4瓶原種；接種前，首先把接種室(箱)打掃干凈，噴2%來(lái)蘇爾或新潔爾滅凈化空氣，再把已滅菌的菌種瓶及用具全部搬進(jìn)去，然后按常規(guī)對(duì)接種室(箱)進(jìn)行嚴(yán)格消毒，接種需嚴(yán)格按照無(wú)菌操作進(jìn)行。
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食用菌潔凈車(chē)間結(jié)構(gòu)制作一般選用夾芯彩鋼板，先根據(jù)圖紙?jiān)诘孛嫔戏藕镁€，再打上地槽，在地槽上豎墻板，豎墻板的同時(shí)開(kāi)好門(mén)洞和窗口。再裝頂板，頂板要選用硬強(qiáng)度的夾芯彩鋼板，這種鋼板不但結(jié)構(gòu)牢固而且便于施工；頂板裝好即安裝陰角圓弧、高效送風(fēng)口、回風(fēng)口并打膠修邊，最后是制作和安裝門(mén)、窗；潔凈車(chē)間主體結(jié)構(gòu)建造時(shí)須檢查平整度、垂直度，尤其是密封度，包括門(mén)、窗縫隙，水、電氣孔等，并須做好表面清潔。
食用菌潔凈車(chē)間地面一般有兩種做法，環(huán)氧自流坪和塑料PVC地板。環(huán)氧自流坪的工藝是打磨地面，清掃，吸塵，涂刷封閉底料，刮膩?zhàn)?，再打磨吸塵，最后做自流平面。塑料PVC地面的工藝流程是清理地面，清除浮沉，定位鋪設(shè)基準(zhǔn)線，刷上地板膠，鋪上塑料PVC地板，并在上面進(jìn)行滾壓使其和地面充分粘連。鋪PVC地板比自流坪方便、快捷。
通風(fēng)管道根據(jù)大小分別選擇不同厚度的鍍鋅板制作，風(fēng)管制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)格進(jìn)行裁剪、折邊、成型，要做到內(nèi)管接口咬縫緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞；成型的風(fēng)管兩頭裝上相應(yīng)的法蘭，嚴(yán)密連接；在風(fēng)管的表面貼上保溫效果好的阻燃型塑板；清洗抹干風(fēng)管，使管道內(nèi)部達(dá)到無(wú)污染、無(wú)油脂后，用塑料薄膜包好管道兩頭，等待拼接。
高效過(guò)濾器安裝前，先對(duì)所有車(chē)間進(jìn)行全面清掃、擦洗、除塵，對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)要試運(yùn)行12小時(shí)以上，再次對(duì)所有車(chē)間進(jìn)行清掃、除塵后即刻安裝。高效過(guò)濾器安裝前進(jìn)行外觀檢查，不可有變形、脫落或斷裂情況，安裝后要用儀器檢測(cè)確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。高效過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，須采用厚6～8毫米的密封墊料，定位粘貼在過(guò)濾器邊框周?chē)惭b后墊料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25%～50%。
安裝風(fēng)機(jī)箱時(shí)，先將安置風(fēng)機(jī)箱的臺(tái)面清掃干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛嫔袭?huà)出安裝基準(zhǔn)線，墊上減震橡膠板后，再放置風(fēng)機(jī)箱，安裝線路。線路主要包括照明、開(kāi)關(guān)、插座、紫外線燈和風(fēng)淋、風(fēng)機(jī)、臭氧機(jī)的其他設(shè)備的線路。線路安裝要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
管道組裝按照從風(fēng)機(jī)到主管，主管到支管，支管到風(fēng)口的順序逐節(jié)安裝。管道就位前要檢查全部支架的水平度、標(biāo)高和牢固程度。安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右“擺龍”，不在一條直線上。每段風(fēng)道不宜超過(guò)10米，組裝時(shí)部件方向要正確，墊片要墊平，法蘭螺栓均勻擰緊，管道嚴(yán)密連接，螺母朝向要統(tǒng)一。

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食用菌不是人加工出來(lái)的，而是靠菌物生長(zhǎng)出來(lái)的，它是一個(gè)高效的物質(zhì)生命過(guò)程，而我們面對(duì)的則是這個(gè)過(guò)程的復(fù)雜性、變化性、模糊性和隨機(jī)性。常規(guī)的工廠化生產(chǎn)主要通過(guò)“人菇對(duì)話”的形式，經(jīng)驗(yàn)性的解決生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題，環(huán)境變化、季節(jié)變化，所采取的技術(shù)措施也在發(fā)生變化，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性差，產(chǎn)量、質(zhì)量波動(dòng)性大；為了將這一復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，采用垂直流式氣流組織形式及溫度、濕度、通風(fēng)多項(xiàng)因子聯(lián)動(dòng)智能化控制技術(shù)，極大滿足了高密度、立體化、工廠化栽培條件下的小平菇個(gè)體的均衡生長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)量高、質(zhì)量好、穩(wěn)定性好。
岀菇室采取了垂直送風(fēng)的氣流組織形式，需要在菇房頂部采用排管均衡岀風(fēng), 將一般的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)合為一體, 考慮到新風(fēng)系統(tǒng)。工廠化生產(chǎn)為單一品種的周年化培植，由于一年四季環(huán)境溫度差異較大，工廠化岀菇房相對(duì)密閉與保溫，因此，人工設(shè)施調(diào)控菌物生育環(huán)境成為最關(guān)鍵的技術(shù)，它形成了菌物生長(zhǎng)的生命支持系統(tǒng)；在這人工生境系統(tǒng)中，溫、濕、光、氣（風(fēng)）是最為重要的生態(tài)因子，它們對(duì)食用菌生長(zhǎng)的影響往往呈現(xiàn)一種交互作用。如：引入新鮮空氣的同時(shí)，會(huì)引起菇房?jī)?nèi)濕度的波動(dòng)和溫度的變化；而制冷降溫的同時(shí)，又會(huì)導(dǎo)致相對(duì)濕度下降；溫度的上升又會(huì)引起CO2濃度的升高等。此種交互作用，尤其是通風(fēng)換氣對(duì)菇房環(huán)境的影響最大。
目前各食用菌工廠都沒(méi)有解決好菇房的通風(fēng)換氣問(wèn)題，普遍存在通風(fēng)換氣不徹底，菌物在缺氧或嚴(yán)重缺氧狀態(tài)下生長(zhǎng)發(fā)育，長(zhǎng)時(shí)間處于一種“亞健康” 生長(zhǎng)狀況，肯定是產(chǎn)量和質(zhì)量欠佳，并且常常引發(fā)各種病害的發(fā)生。這也是目前食用菌工廠化生產(chǎn)穩(wěn)定性差的主要因素，這一問(wèn)題得到解決或改善，其它矛盾也就迎刃而解，我們?cè)谠O(shè)計(jì)食用菌工廠化生產(chǎn)人工生境系統(tǒng)時(shí)，要特別重視制冷、加濕、光照、通風(fēng)等各系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)與相互匹配，并以最大的可能，減少他們之間的能量消耗；可采取小溫差型設(shè)計(jì)，以降低制冷運(yùn)行過(guò)程對(duì)于相對(duì)濕度的影響；采用送囬風(fēng)管-高風(fēng)壓空調(diào)垂直氣流場(chǎng)，使菇房溫度、濕度、CO2濃度均衡，無(wú)“死角”， 極大的滿足高密度、立體化栽培條件下的菌菇個(gè)體均衡生長(zhǎng)等。

 

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工廠化栽培食用菌的造作流程：工作場(chǎng)所設(shè)備、工具和材料擺設(shè)布局合理，整體美觀，便于操作，當(dāng)班期間始終保持場(chǎng)所整潔有序衛(wèi)生，不得脫崗以破壞生產(chǎn)流程的正常銜接；管理維護(hù)好本組別所屬的場(chǎng)所、廠房、設(shè)備、工具和材料等，每個(gè)工作日結(jié)束時(shí)，將剩余的長(zhǎng)期用不到的用料和用具及相關(guān)設(shè)備交還倉(cāng)庫(kù)；菌袋接收后，培養(yǎng)控制人員工作時(shí)注意個(gè)人衛(wèi)生，穿戴工作服其它的化學(xué)污染；菌袋接收后，環(huán)境溫度繼續(xù)保持25℃狀態(tài)，當(dāng)即給菌袋噴灑0.1%的多菌靈或0.2%的新潔爾滅，保持出菇培養(yǎng)環(huán)境空氣相對(duì)濕度80%左右；當(dāng)天開(kāi)口人員打開(kāi)菌袋口取走套環(huán)，促使和保持袋口的緊縮狀態(tài)，同時(shí)檢出菌絲未發(fā)育滿袋的菌袋送回培養(yǎng)組接收繼續(xù)而作培養(yǎng)處理。
疏蕾作業(yè)時(shí)，必須在兩個(gè)工作日內(nèi)完成工作，如果時(shí)間拖長(zhǎng)，人員工作勢(shì)必影響培養(yǎng)室小氣候環(huán)境，同時(shí)還影響菇體發(fā)育一致的程度。疏蕾作業(yè)時(shí)，白天將培養(yǎng)室環(huán)境溫度調(diào)節(jié)為15～18℃，利于人員工作；晚上將培養(yǎng)室環(huán)境溫度調(diào)節(jié)為10～13℃，控制菇體的發(fā)育；培養(yǎng)室環(huán)境相對(duì)濕度白天為利于疏蕾人員操作可稍降低一些，晚上保持在90%左右，控制菇體的失水；培養(yǎng)室環(huán)境不再通風(fēng)換氣，同時(shí)控制室內(nèi)空氣內(nèi)循環(huán)，每天保持光照8～10小時(shí)即可。
香菇工廠化生產(chǎn)：制棒工序，配方為木屑79%、麥麩20%、石膏1%，木屑為硬質(zhì)闊葉樹(shù)，含水量55%左右；木屑提前進(jìn)行預(yù)濕，先將麥麩和石膏按比例加入一級(jí)攪拌鍋內(nèi)，干拌均勻后加入預(yù)濕后的木屑，第1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速測(cè)定儀測(cè)定含水量，根據(jù)測(cè)定結(jié)果，二次加水至要求含水量，加水完畢，將培養(yǎng)料傳入二級(jí)攪拌鍋。滅菌工序：裝袋結(jié)束后馬上進(jìn)行滅菌，盡量縮短培養(yǎng)料加水至滅菌之間的時(shí)間，避免培養(yǎng)料酸化，使用雙開(kāi)門(mén)高壓蒸汽滅菌鍋，116～118℃高壓滅菌，如使用保水膜，滅菌溫度降為112～113℃，防止保水膜高溫變性；根據(jù)菌棒在滅菌車(chē)上的擺放密度調(diào)整滅菌時(shí)間，密度越高滅菌時(shí)間越長(zhǎng)。 
冷卻、接種工序：滅菌結(jié)束后，打開(kāi)滅菌鍋后門(mén)，將剩余蒸汽排入預(yù)冷室，蒸汽排盡后將菌棒直接拉入冷卻室進(jìn)行冷卻，為節(jié)約電費(fèi)，可以先使用過(guò)濾新風(fēng)進(jìn)行自然冷卻，然后再使用制冷機(jī)強(qiáng)制冷卻，冷卻至18～20℃可以接種，使用全自動(dòng)固體菌種接種機(jī)，接種速度700～1000棒/h，接種后的菌棒可以貼透明膠布或套外袋，防止菌種掉落及降低污染率。培養(yǎng)工序：使用角鐵床架井字型培養(yǎng)模式或網(wǎng)格床架模式培養(yǎng)香菇菌棒，溫度控制在22～23℃，濕度65%～70%，接種后20～30d進(jìn)行第1次刺孔增氧，接種后40～45d菌絲長(zhǎng)滿菌棒后進(jìn)行第2次刺孔增氧，刺孔增氧后注意控制菌棒溫度，菌棒中心溫度不超過(guò)28℃，防止燒菌；第2次刺孔增氧后給與光線照射，促進(jìn)轉(zhuǎn)色。 
出菇工序：當(dāng)菌棒轉(zhuǎn)色完全、富有彈性時(shí)，菌棒達(dá)到生理成熟，此時(shí)可以割袋出菇，通過(guò)出菇大棚的遮陽(yáng)網(wǎng)、塑料薄膜及水簾風(fēng)機(jī)控制溫度，最佳生長(zhǎng)溫度為10～25℃，出菇完畢后給予菌棒20～25℃休養(yǎng)條件，促進(jìn)菌絲恢復(fù)，休養(yǎng)10～20d后注水，刺激菌棒進(jìn)入下一潮菇生長(zhǎng)。
四川華銳凈化可提供食用菌潔凈車(chē)間、食用菌無(wú)塵車(chē)間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。
原種培養(yǎng)須注意提前幾天打掃培養(yǎng)室，對(duì)墻壁、地面要進(jìn)行清洗，并嚴(yán)格消毒處理后方可使用。培養(yǎng)室要求保持空氣干燥、清潔、避強(qiáng)光，留有能啟閉的通風(fēng)口，空氣流通無(wú)死角。將接種后的原種瓶搬入培養(yǎng)室，保持溫度在25℃左右，保持空氣濕度55-65%。一般3-5天菌絲即可吃料，7-10天菌絲即可封面。待菌絲封面后，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，保持室內(nèi)空氣新鮮，一般培養(yǎng)25-85天菌絲即可長(zhǎng)滿瓶。
培養(yǎng)期間要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)污染雜菌應(yīng)及時(shí)采取措施。原種瓶?jī)?nèi)雜菌滋生部位不同，其污染原因亦不同:如棉塞受潮，空氣濕度過(guò)大，瓶口部位易滋生紅色鏈孢霉。如瓶?jī)?nèi)上下均發(fā)生綠霉及毛霉等雜菌，則可能是滅菌不徹底。如隨機(jī)發(fā)現(xiàn)接種塊四周發(fā)生雜菌，則可能是接種操作不熟練或棉塞過(guò)松所致。如緊鄰幾瓶的種塊全部滋生雜菌，可能是母種帶雜菌或接種工具灼燒滅菌不嚴(yán)。不管哪種情況，一發(fā)現(xiàn)雜菌危害后，必須及早清除，以防蔓延導(dǎo)致大批菌瓶發(fā)生雜菌感染。初期污染的種瓶可重新徹底滅菌，重新接種，不可延誤。
優(yōu)良原種的主要標(biāo)準(zhǔn)是：從原種瓶中隨機(jī)挖取一塊菌種，成塊而有韌性，不松散，將種塊接于新的培養(yǎng)基上，在25℃下培養(yǎng)菌種萌發(fā)正常；瓶塞有食藥用菌獨(dú)特的芳香味，無(wú)霉味和酸臭味；菌絲潔白無(wú)雜菌，棉塞紙蓋均無(wú)霉點(diǎn)，菌絲滿瓶。菌絲長(zhǎng)滿瓶后，表面分泌茶色液滴，有少數(shù)原基形成，可視為正常。栽培種培養(yǎng)基的配制、接種及培養(yǎng)方法和原種基本相同，主要不同點(diǎn)有二: 一是原種用試管母種進(jìn)行接種繁殖，而栽培種是以原種再接種繁殖；二是栽培種所用的容器除了菌種瓶、罐頭瓶外，還可用各種規(guī)格的聚丙烯塑料袋做培養(yǎng)料容器。
常用的菌種保存方法如下∶斜面低溫保藏，該法的優(yōu)點(diǎn)是保藏方便且所占空間較小，斜面低溫保藏方法簡(jiǎn)便易行，能隨時(shí)觀察保藏菌株的活力和純度，一旦染雜，肉眼能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常更換培養(yǎng)基同一菌株若長(zhǎng)期使用某一培養(yǎng)基，菌絲的生長(zhǎng)速度減慢，會(huì)出現(xiàn)菌絲細(xì)弱、斷節(jié)、稀疏的現(xiàn)象，這是因?yàn)榫z一直生長(zhǎng)在半合成的同一基質(zhì)上，與其自然生長(zhǎng)環(huán)境不同，某些酶和活性物質(zhì)長(zhǎng)期得不到啟用，會(huì)鈍化或喪失活力；通過(guò)更換培養(yǎng)基，特別是天然營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的更換能改變碳、氮、礦質(zhì)元素成分，恢復(fù)菌絲活力。菌齡和保藏溫度須適合，待保藏菌種的菌絲培養(yǎng)菌齡與保藏期的長(zhǎng)短有關(guān)。如木耳、姬松茸的菌絲長(zhǎng)滿斜面后再培養(yǎng)2-3天，讓菌絲更濃密、粗壯，有利于菌種對(duì)低溫的抵御，冰箱溫度設(shè)置在4-8℃，可延長(zhǎng)菌種的生命活力；而平菇、金針菇等菌種在菌絲剛長(zhǎng)滿或?qū)㈤L(zhǎng)滿斜面時(shí)即可放入冰箱，這些品種的菌絲本身耐低溫，在低溫條件下也能緩慢生長(zhǎng)，冰箱的保藏溫度最好在0-4℃，可延緩金針菇斜面產(chǎn)生子實(shí)體。